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1、使用溫度200攝氏度以下為冷油泵，200攝氏度以上為熱油泵。2、一般的熱油泵密封機構都注封油，而冷油泵就不注。3、熱油泵泵體采用垂直分段式，而冷油泵的泵體采用水平中開式。有的熱油泵有防止泵體中心線移動的結構。4、熱油泵口環(huán)的間隙較大。冷油泵較小。5、熱油泵的用材多用碳鋼、合金鋼，而冷油泵則可采用鑄鐵。6、熱油泵啟動前需要預熱，而冷油泵同、則冷油泵則不必要。7、熱油泵的支座、軸承箱、盤根箱機械密封都需要用水冷卻，而冷油泵就可以不采用。8、熱油泵的型號一般用字母R表示，冷油泵...

一、高光塑料模具（水加熱）溫度控制設備：是采用高溫熱水，在模具上作均恒的加溫、冷卻水道，首先根據(jù)塑料產(chǎn)品需要，給模具設定上限溫度、下限溫度，當模腔達到設定上限值時，注塑機開始合模，合模后注射塑膠等一系列動作的同時模具開始注入冷卻水，給模具進行冷卻，當模具溫度很快下降到下限設定值（產(chǎn)品成型后）開模，再向模具吹入壓縮空氣把冷水*吹走（下一個加熱過程開始）。完成整個生產(chǎn)過程，使設備周而復始地循環(huán)工作。高光速熱、速冷模具溫度控制設備優(yōu)點是：1、消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。2、...

磁力泵將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁系統(tǒng)的磁能zui低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。（熱水泵）結構特點1.永磁體泵閥由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45...

1、磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。4、...

隨著節(jié)能成為范圍關注的焦點，電機設計的能效也日益成為一個引人關注的問題。電機驅(qū)動產(chǎn)品不斷配合行業(yè)發(fā)展的趨勢，幫助設計人員提升能效、降低能耗、提高可靠性、減少元件數(shù)量等等，在實現(xiàn)節(jié)能方面發(fā)揮著積極的作用。（恒溫泵）電機市場發(fā)展趨勢歷經(jīng)百年的發(fā)展，電機的應用領域已非常廣泛。安森美半導體的電機驅(qū)動產(chǎn)品覆蓋的汽車及工業(yè)等領域的應用，正是電機市場主要趨勢的一個縮影。首先是汽車電氣化的趨勢，即汽車制造商用集成的高能效電機傳統(tǒng)內(nèi)燃引擎動力，通常是用無刷直流（BLDC）電機皮帶和齒輪驅(qū)動，用...

一、前言我公司一螺桿泵突然跳閘。維修人員速趕現(xiàn)場對泵進行原因調(diào)查及維修。經(jīng)拆泵檢查，跳閘原因為銅軸套與軸徑抱死所致?，F(xiàn)結合軸套與軸徑間隙對其抱死做一下技術說明。（熱水泵）二、原因分析根據(jù)滑動軸承的工作情況,一般襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動軸承過熱故障的因素很多,在軸承結構設計合理,材料選用正確的情況下,滑動軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當及使用不當造成的?；瑒?..

泵的節(jié)能問題已引起國內(nèi)外人們的極大重視。首先，泵的生產(chǎn)數(shù)量很大。其次，泵應有于工農(nóng)業(yè)的各個部門，例如農(nóng)業(yè)排灌用泵，城市供水泵，石油、化工用泵等。泵zui常用的驅(qū)動形式是用電動機驅(qū)動。泵的節(jié)能方法主要是使泵機組（泵、原動機和轉(zhuǎn)動部分）在zui高的效率下運行，使其消耗外界輸入的電能下降到zui低點。泵的節(jié)能使綜合性的技術，（高溫泵，熱水泵）它涉及泵本身的節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和使用管理運行等各方面。1.設計率的泵泵本身損失可分為水力損失、機械損失和容積損失。在泵結構選定后，可以認為機械損...

水力設計和結構設計考慮的問題a磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在zui率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，（高溫水泵）內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。為了使泵...